Солерастворители С | Томск

Солерастворители С

Солерастворители С входят в состав водоподготовительных систем и представляют собой баки для приготовления регенерационных растворов соли и сульфата аммония, необходимых для регенерации катионитных фильтров ФИПа, и очистки данных растворов от механических примесей. Сфера применения баков-солерастворителей: промышленные и отопительные котельные, тепловые и атомные электростанции (ТЭС и АЭС). ООО «СтилсГрупп» — непосредственный производитель солерастворителей. Мы осуществляем производство солерастворительных баков любого типоразмера и исполнения в кратчайшие сроки.

Основные типоразмеры баков солерастворителей

Солерастворитель С-0,125-0,4
Солерастворитель С-0,4-0,7
Солерастворитель С-1,0-1,0

Особенности конструкции бака-солерастворителя

Основными элементами бака солерастворителя являются корпус, дренажная тарелка, люк для загрузки, трубопроводы обвязки, труба с отбойником для подведения и отведения воды, опоры для монтажа на фундамент и штуцеры для гидровыгрузки и установки кранов и манометра.

Корпус представляет собой цилиндрическую обечайку из стального листа с эллиптическими днищами, которые приварены снизу и сверху обечайки. В качестве фильтрующего материала используется преимущественно кварц или антрацит. Фильтрующий материал не входит в комплект поставки солерастворительного бака.

Фото солерастворителей нашего производства

Солерастворители С фото в Томске
фотография Солерастворителей в Томске
фото Солерастворителя в Томске

Особенности монтажа

Солерастворительный бак монтируется вертикально при помощи опор, которые закрепляются на фундамент. Установка запорно-регулирующей арматуры и трубопроводов обвязки осуществляется в соответствии с проектом. Подводящие и отводящие вентили соединяются с трубопроводами и закрываются. После наполнения бака солерастворителя водой, следует спустить воздух, закрыть все вентили и подвергнуть устройство гидравлическим испытаниям пробным давлением 0,9 МПа. Время воздействия 10 минут. После проведения гидроиспытаний следует слить воду и загрузить фильтрующий материал в три слоя. Два нижних слоя будет использоваться как подстилка, а верхний слой будет являться фильтром для раствора соли. Загрузка фильтрующего материала производится через расположенную в верхнем эллиптическом днище крышку люка.

Таблица технических характеристик солерастворителей типа С

Эксплуатация солерастворителя

Прежде чем приступать к запуску оборудования после загрузки фильтрующего материала, следует произвести отмывку кварца/антрацита, проверяя качество воды при отборе проб. Время на отмывку составляет приблизительно минут десять. Интенсивность процесса должна обеспечивать вынос загрязнений, но фильтрующая загрузка должна оставаться внутри солерастворителя.

После отмывки следует частично освободить солерастворитель от воды и загрузить в его корпус соль. После растворения соли солевой раствор подается в ионитный фильтр. Из солерастворителя путем открытия соответствующего вентиля стравливается воздух. Процесс вымывания соли составляет приблизительно минут 10-15. Затем осуществляется промывка солерастворителя при осуществлении периодического отбора проб для контроля качества вытекающей воды.

ВНИМАНИЕ!!! Открытие люков следует производить только тогда, когда в солерастворителе отсутствует давление. Перед вскрытием в обязательном порядке проверяются все задвижки и вентили, они должны быть плотно закрыты.

Дважды в год рекомендуется производить профилактическое обслуживание солерастворителя, дренажного устройства и арматуры, и очистку от грязи и коррозии всех внутренних поверхностей. Для этого  фильтрующий материал нужно выгрузить из солерастворителя с помощью штуцера гидровыгрузки.

Назначенный срок эксплуатации бака солерастворителя составляет 20 лет. Средний ресурс до капитального ремонта — более 24000 ч. Гарантийный срок службы солерастворителя – 12 месяцев с момента включения устройства в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки заказчику.

Наши проекты

Наше производство

Проектирование и расчет на прочность

Услуги по мехобработке